Схема гранулирования пеллет
15.01.2013 17:19
В России процесс гранулирования был разработан А.П.Вешняковым в 30-х годах позапрошлого века. Ученый-технолог предложил метод изготовления топливных брикетов из отходов угля (каменного и древесного), назвав новый вид топлива карболеином. Позже в Германии в 1858 году был запущен первый буроугольный брикетный завод, а в 1860 году начала работать каменноугольная фабрика с вальцевыми прессами. Во 2й половине XIX века уже широко применялось окускование рудных мелких отходов.
Процесс гранулирования можно представить следующим образом. За счет пустот между частицами используемого сырья происходит его уплотнение с внешних сторон. Затем уплотняются и разрушаются сами частицы, между ними появляется молекулярное сцепление. Благодаря высокому давлению во время прессования упругие деформации частиц становятся пластичными. На характер деформирования существенно влияют физические и химические характеристики исходного сырья. В результате гранулы приобретают заданную форму, их структура упрочняется. Во время прессования биоматериала выделяется лигнин и смолы, которые застывают на поверхности пеллет. Иногда процесс прессования можно ускорить за счет нагревания используемого материала.
Схему гранулирования опилок с применением пневмогазовой сушки можно представить следующим образом: 1) Просеивание и дробление (не всегда) используемого сырья до получения частиц не крупнее 6-10 мм. 2) Сушка сырья в пневмогазовой сушилке с помощью дымовых газов, при этом сухая пыль улавливается в циклонах. 3) Прессование и получение гранул при рабочем давлении 150-200 Мн/м2. 4) Охлаждение пеллет до 40°С на специальном охладительном оборудовании (в пластинчатых транспортерах, колонках, охладительных желобах).
Сегодня для индустрии твердого биотоплива характерно постоянное внедрение новых технологий и стадий гранулирования, а также появление современного оборудования, которое позволяет совершенствовать как процесс производства, так качество конечного продукта. Также применяются новейшие технологии и методы непрерывного экструдирования для эффективной работы деревообрабатывающей промышленности, а также для улучшения положения на современном биоэнергетическом рынке в целом.
Другие новости
